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吊索具的分类

添加时间:2024-01-21 16:58:27   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

吊索具的分类 吊索具主要有金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。
  金属吊索具主要有:钢丝绳吊索类、链条吊索类、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等。   合成纤维吊装带主要有:以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。

吊索具的选择当选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。 必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具,假如多个吊索具被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。 无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。 吊索具严禁超负荷使用。无标记的吊索具末经确认,不得使用。

吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。

  不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。吊索具禁止抛掷。
 不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。
起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
 

   种类:

     1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式,双吊耳式,双滑轮组式、双滑轮组导筒式。

   2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。

特点:1)无需电源,使用简单,可实现免维护,操作可靠、安全、方便。

    2)一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯。可设计成块数可调式,但不适合块数频繁变化的场所。

    3)作业效率相对较低。机械自动杠杆式自变幅板坯夹钳  用途:适用于炼钢厂板坯装车。   特点:可自动实现吊运1块-2块-1块之间的转变,吊运板坯的块数在不停地有规律的变化。同时也可固定吊运1块板坯或2块板坯,只需作简单的调整即可。电动杠杆式板坯夹钳  种类:  1 根据与起重机连接方式的不同分为双吊耳式,双滑轮组式。

    2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。   用途:广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。   特点:1) 机械重力自锁,使用安全、可靠;

2) 配有夹紧、极限限位,操作简单;

3) 适合一次一至多块板坯的搬运;

4) 作业效率相对机械自动式较高;

5) 钳口开闭过程有高度方向的变化,操作需要有一定的经验,但可以通过与起重机提升机构联动完成高度变化的补偿,解决高度变化问题。电动平移式板坯夹钳  用途:广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。   特点:1)机械重力自锁,使用安全、可靠;特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后,随着行车提升,动臂沿固定斜面滑道下滑,同时夹持板坯越来越紧。最终使动臂和固定臂成为一体。板坯越重夹紧力就越大。

2)配有夹紧、极限限位,操作简单、方便;夹钳开闭传动装置中,安装有磁粉离合器和零速开关,当夹持住板坯时,负载增加磁粉离合器打滑,当输出速度为零时,零速开关检测到,夹紧信号灯点亮。

3)适合一次一至多块板坯的搬运。对于94t夹钳可夹1~4块,靠高度检测装置凸轮开关检测。   4)作业效率相对最高。可以做成自动控制的板坯夹钳。比方说热轧厂辊道上料用。

5)成本相对较高,维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒;增加了传动设备,电机、减速机、磁粉离合器、电磁制动器;增加了检测装置和设备,如夹紧检测、开度检测、行程极限位置检测、高度检测。

6)可以实现板坯库计算机管理。机械自动杠杆式方坯夹钳  用途:广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂方坯库及运输业的车站、货场、码头内的方坯的搬运和装卸。

种类:

1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊点式、双吊点式、单双通用吊点式。

2 根据被吊运的方坯的温度不同分为常温式和高温式。

特点:1)无需电源,无需地面人工辅助,只需行车司机即可直接控制吊运作业;使用简单,可实现免维护,操作安全、可靠。

2)一般适合一次搬运一根或多根方坯。

3)作业效率较高。机械杠杆式立卷夹钳

用途:广泛用于冷轧带钢厂退火车间、成品车间立卷的吊运。也适用于车站、货场、码头及大型立卷用户立卷的装卸和搬运。

特点:1)随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭,机械重力自锁、使用简单、安全、可靠。       2)与钢卷端面接合处设置浮动托板,保证不损伤钢卷端面。适合板厚较薄(3~0.3mm)的冷轧立卷吊运

      3)一般不适合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷(硅钢卷),易造成卷板的变形。机械杠杆式内外夹立卷夹钳  用途:广泛应用于冷轧硅钢片厂成品车间、热处理车间,也适用于冷轧带钢厂成品车间。

   特点:1)随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭,机械重力自锁、使用简单、安全、可靠;     2)内张外夹方式夹取钢卷,提升力均衡,不会造成钢卷的变形;

         3) 确保恒重心提升和放下钢卷,不会造成钢卷端面的损坏。

         4)展开尺寸相对较短,但外形长度尺寸较大,制造成本相对较高。

         5)尤其适合薄板(板厚低于0.5mm)的钢卷的吊运。电动平移式卧卷提升钳  用途:广泛应用于冷轧带钢厂冷轧卧卷的吊运,尤其是汽车。也适用于轿车厂、电器厂原料钢卷的搬运和装卸。

   特点:1)装备完善的自动检测与控制系统,具备对中、夹紧光电检测及负载、极限状态感应检测与自动控制功能,并设置状态显示灯显示各状态,操作非常安全、方便。

         2)具备断电自锁,负载自锁,传动链力矩保护,确保吊具的绝对安全可靠。

         3)浮动接触钢卷端面装置,聚氨酯钳口保护及导论保护,确保对钢卷不造成丝毫损伤。     4)系统刚性较差,不太适合热轧高温卷的吊运。电动杠杆式卧卷提升钳  种类:按被吊钢卷的温度分为:常温型、高温型。   用途:广泛应用于冶金企业热轧带钢厂,也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。

    特点:1) 系统润滑效果较好,可实现自润滑,维护简单方便

          2)结构紧凑,宽度尺寸最小。

          3)高度尺寸相对较高。机械杠杆式卧卷提升钳  用途:适用车站、货场、码头等场合的卧卷的吊运。

   特点:1)无需电源,适用场合广泛,尤其户外场合。

         2)使用要求操作水平高。

         3)钢卷外径变化不能太大。

         4)作业效率相对较低。

液压杠杆式卧卷提升钳 

 用途:广泛应用于冶金企业热轧带钢厂,也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。

   特点:同电动杠杆式卧卷相比,具备以下特点

   1) 系统柔性较好,开闭速度快,作业效率高。

   2)不太适合高温钢卷,成本相对较高

   3)维护难道高,液压系统易出现渗油现象。卧卷C形钩吊具  分类:1) 根据钩体截面不同,分为结构式、板式、箱形梁式。   2) 根据钩口衬板类型,分为铜衬板式、铝衬板式和聚氨酯衬板式。   用途:广泛应用于钢厂热轧带钢厂、冷轧带钢厂,也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户各类卧卷的吊运。

   特点:1)成本较低,维护方便。

         2)对钢卷堆放间距、或吊运顺序有限制要求。

         3)作业效率相对较低。   电动平移式板垛提升钳  用途:广泛应用于热轧生产线,用于板垛的搬运和装卸车。

   特点:1) 各组钳腿水平间距可电动调整,使用方便,尤其适合吊运板长较长的板垛,保证钢板不会因吊运而变形。

         2) 结构较庞大,成本较高。 机械自动杠杆式宽厚板提升钳  用途:适用于冶金企业轧板厂、码头、车站货场内宽厚板的装卸。

   特点:1)同电动平移式中板吊具相比优点是:自重较轻,使用环境条件不受限制、成本低、维护简单,尤其适用于板宽较大的场合(板宽变化可达到1.5m~4.8m)。其缺点:吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化,调节相对麻烦。

        2)同电磁盘类吊具相比,自重相对较轻、成本低廉、维护简单方便,安全系数高,尤其在装船时。其缺点,吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化,调节相对麻烦。 吊具的注意事项及日常维护  

    (1)吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:   ① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;   ② 传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;   ③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。

  (2)使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。

   (3)对于吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。    (4)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。

  (5)所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

 (6)经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。

 (7)每种吊具均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。

 (8)吊运过程中应平稳起吊,避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
  

 


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